Центр подачи порошка PM3

Центр подачи порошка Powder Center PM3 это полностью автоматический центр подачи порошка в линейке и самый быстрый по смене цвета, созданный для автоматизированных линий, которые переключают цвета несколько раз за смену. Там, где PM1 и PM2 полуавтоматические и требуют от оператора очистки или замены контейнеров, PM3 работает по замкнутому циклу управления порошком, который рекуперирует, заново просеивает и заново заряжает без ручной очистки между цветами. Результат это самая короткая переналадка в линейке и наименьшее участие оператора, а именно это нужно высокономенклатурному производству, когда каждая смена цвета конкурирует с пропускной способностью.

Полностью автоматическая смена цвета примерно за 5 минут

Смена цвета на PM3 занимает около 5 минут, самое быстрое в линейке, и происходит без того, чтобы оператор промывал бункер или менял контейнер. Система продувает, очищает и перезагружает в виде автоматической последовательности, поэтому время переналадки одинаково независимо от того, кто на смене. Для линии, меняющей цвет несколько раз за смену, эти восстановленные минуты складываются в реальную мощность покрытия за неделю. Наше руководство по окупаемости смены цвета центра подачи PM3 прорабатывает в точности, как это время превращается в выработку и возврат затрат по сравнению с более медленным центром подачи.

Замкнутый цикл управления порошком

PM3 использует контейнер из нержавеющей стали и встроенный насос подачи как часть замкнутого цикла порошка. Перераспылённый порошок рекуперируется автоматически, заново просеивается для удаления агломератов и загрязнений и возвращается готовым к напылению, что удерживает пригодный порошок в контуре, а не отправляет его в отходы. Автоматизация рекуперации и повторного просеивания также сохраняет качество порошка стабильным от партии к партии, потому что этап подготовки встроен в цикл, а не оставлен на ручную обработку. Контейнер из нержавеющей стали подходит для системы, спроектированной так, чтобы быстро и многократно очищать себя между цветами.

Производительность и подача

PM3 поддерживает до 30 инжекторов и до 24 насосов, поэтому он обслуживает широкие автоматические камеры напыления с блоками пистолетов на реципрокаторах сверху и снизу. Встроенный насос подачи перемещает порошок по замкнутому циклу, а согласование числа инжекторов и насосов с вашей схемой расположения пистолетов сохраняет равномерную толщину плёнки по всей детали. Это центр подачи, рассчитанный на производственные линии, а не на отдельные камеры, и его производительность предназначена для работы в паре с автоматизированным конвейером и реципрокатором.

Уровень автоматизации

Определяющая особенность PM3 в том, что он полностью автоматический, а не полуавтоматический, как PM1 и PM2. Нет ручной очистки между цветами и нет контейнера, который нужно менять вручную. Это убирает изменчивость, вносимую оператором, из смены цвета и позволяет центру подачи держать темп автоматизированной линии, где остановка для ручной очистки бункера нарушила бы поток. Если ваше ограничение это цвета за смену, а не цвета за день, PM3 это тот аппарат в линейке, который создан под такую потребность.

Где он находится на вашей линии

PM3 это источник порошка для автоматизированной линии покрытия, питающий автоматическую камеру напыления с реципрокаторами и электростатическими пистолетами, пока его замкнутый цикл занимается рекуперацией и повторным просеиванием за кадром. Заряжайте его из больших коробок с помощью транспортного насоса для порошка Powder Transfer Pump и пропускайте покрытые детали прямо к печи полимеризации, рассчитанной под скорость вашего конвейера. Это верхняя ступень в лестнице центров подачи, выше полуавтоматических PM1 и PM2, и правильный выбор, когда частые внутрисменные смены цвета и минимальное вмешательство оператора не подлежат обсуждению.