Centro de polvo PM2

El Powder Center PM2 es un centro de polvo semiautomático para talleres que aplican varios colores al día y necesitan que el cambio de color sea rápido sin dar el salto a la automatización completa. Utiliza un contenedor de plástico independiente para cada color, de modo que cambiar de color es un intercambio y no una limpieza. Esa única decisión de diseño es lo que diferencia al PM2 de un sistema de contenedor fijo: en lugar de vaciar y lavar una tolva entre colores, intercambias un contenedor precargado y vuelves a recubrir. En un programa multicolor con mucha carga, ahí es donde se gana o se pierde la jornada.

Un contenedor por color

El núcleo del PM2 es su enfoque de múltiples contenedores, con un contenedor de plástico dedicado a cada color que utilizas. Cargas los contenedores antes del turno, los mantienes preparados junto a la línea y traes el siguiente color cuando estás listo. Como cada color reside en su propio contenedor, evitas la contaminación cruzada entre colores y eliminas el paso de lavado que domina el cambio de color en una máquina de una sola tolva. Los contenedores precargados convierten lo que antes era tiempo de limpieza en tiempo productivo de recubrimiento.

Cambio de color en unos 10 minutos

El cambio de color en el PM2 lleva en torno a 10 minutos, aproximadamente la mitad de tiempo que un PM1 de contenedor fijo. Los inyectores están diseñados para extraerse juntos como grupo, lo que los deja expuestos para una limpieza más rápida y acorta el cambio en lugar de despejar los canales de uno en uno. Combinado con un contenedor precargado nuevo, esto pone en marcha el siguiente color con rapidez y evita que varios cambios al día erosionen tu producción. Si quieres ver cómo se traducen los minutos de cambio en capacidad recuperada y coste de recubrimiento, nuestra guía sobre la amortización del cambio de color del centro de polvo PM3 presenta los cálculos para toda la gama.

Capacidad y alimentación

El PM2 admite hasta 30 inyectores más alimentación, de modo que cubre desde una cabina automática compacta hasta una línea con reciprocador y varias pistolas. Como en el resto de la gama, la tarea práctica de configuración es ajustar el número de inyectores a la disposición de tus pistolas para que el espesor de capa se mantenga uniforme en todo el lote. El diseño de un contenedor por color escala con limpieza: añades un contenedor por cada nuevo color que introduces en lugar de replantear el suministro de polvo, lo que hace que el PM2 sea sencillo de ampliar a medida que crece tu paleta.

Diseñado para un programa multicolor

Todo en el PM2 está organizado en torno a colores que cambian a menudo. Intercambiar contenedores en lugar de limpiar una tolva, extraer los inyectores juntos para un acceso rápido y tener preparados contenedores precargados apuntan al mismo objetivo: reducir el tiempo muerto entre colores. Es el peldaño intermedio de la escalera de centros de polvo, más rápido en el cambio de color que el PM1 semiautomático y más económico y sencillo que el PM3 totalmente automático, lo que conviene a talleres que necesitan velocidad sin un sistema de ciclo totalmente cerrado.

Dónde encaja en tu línea

El PM2 se sitúa entre tu suministro de polvo y tus pistolas automáticas, alimentando una cabina de recubrimiento que gestiona varios colores al día. Prepara tus contenedores precargados junto a la cabina, mantenlos cargados con la bomba de transferencia de polvo a partir de cajas a granel y haz pasar las piezas recubiertas hacia el horno de curado situado aguas abajo. Si tu taller vive de series cortas y cambios de color frecuentes pero no necesita recuperación totalmente automática, el PM2 es el punto de equilibrio de la gama, con un salto claro al PM3 cuando los cambios de color pasan a producirse varias veces por turno en una línea automatizada.