Centro de polvo PM3

El Powder Center PM3 es el centro de polvo totalmente automático de la gama y el más rápido en el cambio de color, concebido para líneas automatizadas que cambian de color varias veces por turno. Mientras que el PM1 y el PM2 son semiautomáticos y piden al operario que limpie o intercambie contenedores, el PM3 funciona con un sistema de gestión de polvo de ciclo cerrado que recupera, vuelve a tamizar y recarga sin limpieza manual entre colores. El resultado es el cambio más corto de la gama y la menor intervención del operario, que es lo que necesita la producción de gran variedad cuando cada cambio de color compite con la productividad.

Cambio de color totalmente automático en unos 5 minutos

El cambio de color en el PM3 lleva en torno a 5 minutos, el más rápido de la gama, y se produce sin que un operario lave una tolva ni intercambie un contenedor. El sistema purga, limpia y recarga como una secuencia automatizada, de modo que el tiempo de cambio es constante con independencia de quién esté de turno. En una línea que cambia de color varias veces por turno, esos minutos recuperados se suman hasta convertirse en capacidad real de recubrimiento a lo largo de una semana. Nuestra guía sobre la amortización del cambio de color del centro de polvo PM3 detalla exactamente cómo ese tiempo se convierte en producción y recuperación de coste frente a un centro de polvo más lento.

Gestión de polvo en ciclo cerrado

El PM3 utiliza un contenedor de acero inoxidable y una bomba de alimentación integrada como parte de un ciclo de polvo cerrado. El polvo sobrepulverizado se recupera de forma automática, se vuelve a tamizar para eliminar aglomerados y contaminación, y se devuelve listo para pulverizar, lo que mantiene el polvo aprovechable dentro del circuito en lugar de desperdiciarlo. Automatizar la recuperación y el retamizado también mantiene constante la calidad del polvo de un lote a otro, porque el paso de acondicionamiento está integrado en el ciclo en vez de dejarse a la manipulación manual. El contenedor de inoxidable conviene a un sistema diseñado para limpiarse a sí mismo entre colores de forma rápida y repetida.

Capacidad y alimentación

El PM3 admite hasta 30 inyectores y hasta 24 bombas, de modo que abastece cabinas automáticas amplias con baterías de pistolas en reciprocadores arriba y abajo. La bomba de alimentación integrada mueve el polvo a través del ciclo cerrado, y ajustar el número de inyectores y bombas a la disposición de tus pistolas mantiene uniforme el espesor de capa en toda la pieza. Es un centro de polvo dimensionado para líneas de producción más que para cabinas individuales, y su capacidad está pensada para combinarse con una configuración automatizada de transportador y reciprocador.

Nivel de automatización

La característica que define al PM3 es que es totalmente automático, no semiautomático como el PM1 y el PM2. No hay limpieza manual entre colores ni contenedor que intercambiar a mano. Eso elimina la variabilidad del operario en el cambio de color y permite que el centro de polvo siga el ritmo de una línea automatizada, donde detenerse a limpiar una tolva a mano rompería el flujo. Si tu limitación son los colores por turno y no los colores por día, el PM3 es la unidad de la gama creada para esa exigencia.

Dónde encaja en tu línea

El PM3 es el suministro de polvo de una línea de recubrimiento automatizada: alimenta una cabina automática con reciprocadores y pistolas electrostáticas mientras su ciclo cerrado se encarga de la recuperación y el retamizado entre bastidores. Cárgalo a granel con la bomba de transferencia de polvo y haz pasar las piezas recubiertas directamente a un horno de curado dimensionado para la velocidad de tu transportador. Es el peldaño más alto de la escalera de centros de polvo, por encima del PM1 y el PM2 semiautomáticos, y la opción adecuada cuando los cambios de color frecuentes dentro del turno y la mínima intervención del operario son innegociables.