Pulverzentrum PM2

Das Pulverzentrum PM2 ist ein halbautomatisches Pulverzentrum für Betriebe, die mehrere Farben pro Tag fahren und einen schnellen Farbwechsel brauchen, ohne auf Vollautomatisierung umzusteigen. Es verwendet für jede Farbe einen separaten Kunststoffbehälter, sodass ein Farbwechsel ein Tausch statt einer Reinigung ist. Diese eine Konstruktionsentscheidung unterscheidet das PM2 von einem System mit festem Behälter: Statt einen Trichter zwischen den Farben zu entleeren und auszuwaschen, tauschen Sie einen vorbefüllten Behälter und beschichten weiter. Bei einem ausgelasteten Mehrfarbenplan wird genau hier der Arbeitstag gewonnen oder verloren.

Ein Behälter je Farbe

Das Herzstück des PM2 ist sein Mehrbehälter-Konzept mit einem Kunststoffbehälter pro gefahrener Farbe. Sie befüllen die Behälter vor der Schicht, halten sie neben der Linie bereit und bringen die nächste Farbe nach vorne, sobald Sie soweit sind. Da jede Farbe in ihrem eigenen Behälter lebt, vermeiden Sie Kreuzkontamination zwischen Farben und entfernen den Auswaschschritt, der den Farbwechsel an einer Maschine mit Einzeltrichter dominiert. Vorbefüllte Behälter verwandeln frühere Reinigungszeit in produktive Beschichtungszeit.

Farbwechsel in etwa 10 Minuten

Ein Farbwechsel am PM2 dauert rund 10 Minuten, etwa die Hälfte der Zeit eines PM1 mit festem Behälter. Die Injektoren sind so ausgelegt, dass sie gemeinsam als Gruppe ausfahren, was sie für eine schnellere Reinigung freilegt und den Wechsel verkürzt, statt die Kanäle einzeln zu räumen. In Kombination mit einem frischen, vorbefüllten Behälter bringt das die nächste Farbe schnell zum Laufen und verhindert, dass mehrere Wechsel pro Tag Ihre Ausbringung untergraben. Wenn Sie sehen möchten, wie sich Wechselminuten in zurückgewonnene Kapazität und Beschichtungskosten übersetzen, legt unser Leitfaden zur Amortisation des Farbwechsels beim PM3-Pulverzentrum die Rechnung über die gesamte Baureihe dar.

Kapazität und Förderung

Das PM2 unterstützt bis zu 30 Injektoren plus Förderung und deckt damit alles von einer kompakten automatischen Kabine bis zu einer Hubgerätelinie mit mehreren Pistolen ab. Wie bei der übrigen Baureihe besteht die praktische Einrichtungsaufgabe darin, die Injektorenzahl auf Ihre Pistolenanordnung abzustimmen, damit die Schichtdicke über die Charge gleichmäßig bleibt. Das Konzept mit einem Behälter je Farbe skaliert sauber: Ergänzen Sie für jede neue Farbe einen Behälter, statt die Pulverversorgung neu zu denken, was das PM2 unkompliziert erweiterbar macht, wenn Ihre Farbpalette wächst.

Gebaut für einen Mehrfarbenplan

Alles am PM2 ist auf häufig wechselnde Farben ausgerichtet. Behälter tauschen statt einen Trichter zu reinigen, die Injektoren gemeinsam zum schnellen Zugriff ausfahren und vorbefüllte Behälter bereitstellen: Alles zielt auf dasselbe Ziel, die Totzeit zwischen den Farben zu reduzieren. Es ist die mittlere Sprosse der Pulverzentren-Leiter, schneller beim Farbwechsel als das halbautomatische PM1 und günstiger sowie weniger komplex als das vollautomatische PM3, was Betrieben passt, die Geschwindigkeit ohne ein vollständig geschlossenes Kreislaufsystem brauchen.

Wo es in Ihre Linie passt

Das PM2 sitzt zwischen Ihrer Pulverversorgung und Ihren automatischen Pistolen und versorgt eine Beschichtungskabine, die mehrere Farben pro Tag verarbeitet. Stellen Sie Ihre vorbefüllten Behälter neben der Kabine bereit, halten Sie sie mit der Pulver-Förderpumpe aus Großgebinden befüllt und führen Sie beschichtete Teile zum nachgelagerten Einbrennofen. Wenn Ihr Betrieb von kurzen Losen und häufigen Farbwechseln lebt, aber keine vollautomatische Rückgewinnung benötigt, ist das PM2 der Balancepunkt der Baureihe, mit einem klaren Schritt hinauf zum PM3, wenn Farbwechsel an einer automatisierten Linie mehrmals pro Schicht erfolgen.