Linha de Pré-Tratamento por Aspersão

A Spray Wash Pretreatment Line é um sistema de pré-tratamento por aspersão contínua que limpa e converte as peças à medida que estas a percorrem num transportador, preparando a superfície para a pintura a pó à velocidade da linha. Em vez de submergir as peças em tanques, utiliza baterias de bicos de aspersão que inundam cada peça com química e água de enxaguamento à passagem por cada fase. O pré-tratamento é o que torna o revestimento durável, dando ao pó uma superfície limpa e convertida a que aderir e resistindo à corrosão sob a película, e a linha de lavagem por aspersão proporciona isso como um processo contínuo e em linha para uma produção estável de grande volume.

Processo de aspersão contínua

A linha é configurável de 5 a 8 ou mais fases, com bicos de aspersão a limpar as peças à medida que estas passam por cada uma. Uma sequência típica flui por fases de desengorduramento, enxaguamento, conversão e enxaguamento, com o número exato definido pelas suas peças e objetivos de qualidade. Como o processo é contínuo, as peças entram por uma extremidade e saem preparadas pela outra sem parar, o que é a vantagem central face à imersão em lotes: não há ciclo de carregar e esperar, e a preparação da superfície acompanha o ritmo do transportador. Ajusta o número de fases às sujidades que está a remover e ao desempenho de conversão de que necessita.

Integração com o transportador

A linha de lavagem por aspersão foi concebida para funcionar em linha com o seu transportador, de modo que o pré-tratamento, o revestimento e a cura formem um fluxo contínuo a uma única velocidade de linha. As peças ficam suspensas no transportador ao longo do túnel de aspersão e seguem depois diretamente para a secagem, a cabine de pó e o forno sem serem descarregadas e recarregadas. Essa integração é a razão para escolher a lavagem por aspersão para volume: elimina o manuseamento manual entre o pré-tratamento e o revestimento e mantém toda a linha em movimento a um ritmo constante, que é aquilo de que a produção contínua depende.

Opções de química

A linha suporta químicas de conversão nano, de zircónio e de crómio, para que possa especificar o tratamento de superfície adequado ao seu substrato e aos seus requisitos de durabilidade e ambientais. As camadas de conversão nano e de zircónio adequam-se bem à aplicação por aspersão e a linhas que avançam para uma menor carga ambiental, enquanto o crómio se mantém disponível onde uma especificação o exija. Como a química é selecionável, a mesma linha de aspersão pode ser configurada para uma conversão moderna de película fina ou para um processo de crómio, consoante as peças e a norma para a qual está a revestir. Para alumínio arquitetónico, o nosso guia sobre o dimensionamento do pré-tratamento para alumínio arquitetónico aborda como alinhar a química e o número de fases com a classe de durabilidade que está a visar.

Eficiência: aquecimento, água e consumo químico

A linha foi construída em torno de um aquecimento energeticamente eficiente, com a abordagem por aspersão a utilizar um mínimo de produto químico e água em comparação com o enchimento e a manutenção de grandes tanques de imersão. A aplicação por aspersão coloca a química e a água de enxaguamento sobre a peça onde são necessárias e recircula-as, pelo que o consumo por peça se mantém baixo mesmo a rendimento elevado. Para uma operação de grande volume, o custo de funcionamento do pré-tratamento importa tanto como o custo de aquisição, e a combinação de aquecimento eficiente com baixo consumo de produto químico e água mantém o custo por peça reduzido ao longo de séries de produção longas.

Onde se enquadra na sua linha

A Spray Wash Pretreatment Line situa-se à cabeça de uma linha de revestimento contínua, integrada com o transportador à frente da fase de secagem, da cabine de pó e pistolas e do forno de cura. As peças movem-se através do túnel de aspersão e seguem diretamente para o revestimento e a cura à velocidade da linha, sem quebra no fluxo. É a escolha certa para uma produção estável de grande volume de peças que se adequam à cobertura por aspersão, onde o rendimento contínuo e o baixo custo de funcionamento mais importam. Para geometrias complexas, lotes mistos ou peças com reentrâncias profundas que a aspersão não alcança, um sistema de tanque de imersão é a alternativa; para volume e fluxo, a linha de lavagem por aspersão é a opção mais forte.