
スプレー洗浄式前処理ライン
自動ラインに最適。コンベアと統合した連続スプレー洗浄を行います。
スプレー洗浄前処理ラインは、部品がコンベア上を移動しながら洗浄と化成処理を行い、ライン速度で粉体塗装に向けて表面を準備する連続スプレー式の前処理システムです。部品を槽に浸す代わりに、スプレーノズルのバンクが各段を通過する各部品に薬品とすすぎ水を浴びせます。前処理は塗装を耐久性のあるものにするものであり、粉体に清浄で化成処理された結合面を与え、膜下の腐食に抵抗します。スプレー洗浄ラインは、安定した大量生産に向けてそれを連続的なインラインプロセスとして提供します。
連続スプレープロセス
このラインは 5-8 段あるいはそれ以上に構成でき、スプレーノズルが各段を通過する部品を洗浄します。一般的なシーケンスは脱脂、すすぎ、化成処理、すすぎの段を流れ、正確な段数は部品と品質目標によって設定されます。プロセスが連続的であるため、部品は一方の端から入り、止まることなく準備された状態でもう一方の端から出ます。これがバッチ浸漬に対する核心的な利点です。載荷して待つサイクルがなく、表面準備がコンベアと歩調を合わせます。除去する汚れと必要な化成処理の性能に合わせて段数を調整します。
コンベアとの統合
スプレー洗浄ラインはコンベアとインラインで稼働するよう設計されているため、前処理、塗装、硬化が単一のライン速度で一つの連続した流れを形成します。部品はコンベアに吊られてスプレートンネルを通過し、その後降ろして載せ直すことなく、乾燥、粉体ブース、炉へとまっすぐ進みます。その統合こそが大量処理にスプレー洗浄を選ぶ理由です。前処理と塗装の間の手作業を取り除き、ライン全体を一定の速度で動かし続けます。これが連続生産の支えとなるものです。
薬品の選択肢
このラインはナノ、ジルコニウム、クロムの化成処理薬品に対応しているため、表面処理を素地や耐久性および環境の要件に合わせて指定できます。ナノおよびジルコニウムの化成処理はスプレー塗布と、環境負荷の低減に向かうラインによく合い、一方でクロムは仕様が求める場合に引き続き利用できます。薬品が選択可能であるため、塗装対象の部品や基準に応じて、同じスプレーラインを現代的な薄膜化成処理向けにも、クロムプロセス向けにも設定できます。建築用アルミニウムについては、建築用アルミニウム向け前処理の規模設定に関する弊社のガイドが、目標とする耐久クラスに薬品と段数をどう合わせるかを扱っています。
効率: 加熱、水、薬品の使用
このラインはエネルギー効率の高い加熱を中心に構築されており、スプレー方式は大型の浸漬槽を満たして維持する場合と比べて薬品と水の使用を最小限に抑えます。スプレー塗布は薬品とすすぎ水を必要な部品の箇所に当てて循環させるため、高い処理量でも部品あたりの消費量が低く保たれます。大量生産の現場では前処理のランニングコストが設備投資コストと同じくらい重要であり、効率的な加熱と低い薬品および水の使用の組み合わせが、長い生産工程を通じて部品あたりのコストを抑えます。
ラインでの位置づけ
スプレー洗浄前処理ラインは連続塗装ラインの先頭に位置し、乾燥段、粉体ブースとスプレーガン、硬化炉の手前でコンベアと統合されます。部品はスプレートンネルを通過し、流れを途切れさせることなくライン速度で塗装と硬化へまっすぐ進みます。連続的な処理量と低いランニングコストが最も重要となる、スプレーの被覆に適した部品の安定した大量生産に正しい選択肢です。複雑な形状、混在するバッチ、スプレーが届かない深い凹部のある部品には浸漬槽システムが代替となります。量と流れには、スプレー洗浄ラインがより強力な選択肢です。
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仕様
- 形式
- Continuous spray wash
- 段数
- 5-8+ configurable
- システム連携
- In-line with conveyor
- 薬剤
- Nano / zirconium / chrome
主な特長
- インライン連続スプレープロセス
- 省エネルギーの加熱
- 化学薬品と水の使用を最小限に抑制
- 5~8段以上の構成
- ナノテクノロジーのオプション
- コンベアシステムと統合



